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Schlüsselfertige Roboteranlagen für Ihre Produktionsautomation momac Robotics liefert Ihnen speziell auf Ihre Anforderungen angepasste Roboteranlagen mit ABB, Kuka oder Yaskawa Motoman Robotern Planung, Fertigung, Programmierung und Lieferung von ABB, Kuka und Motoman Roboteranlagen

Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Der Delta D-Bot ist ein hochentwickelter kollaborativer Roboter (Cobot) mit einer beeindruckenden Nutzlast von 6 - 30 kg und einer Reichweite von 800 - 1800 mm. Diese perfekte Balance zwischen Tragfähigkeit und Flexibilität ermöglicht höchste Präzision bei wiederholten Aufgaben mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Mit einem Schutz vor Staub und Wasser (Schutzart IP66) und der Einhaltung der strengen Sicherheitsanforderungen der Sicherheitskategorie PLd Kat. 3/SIL3 mit 25 konfigurierbaren Sicherheitsfunktionen ist der Roboter optimal für den industriellen Einsatz geeignet. Durch seine omnidirektionale Montagemöglichkeit kann der Cobot flexibel an verschiedenen Stellen in Ihrer Produktionslinie angebracht werden. Die einfache Programmierung und intuitive Bedienung machen den Delta D-Bot zu einem zuverlässigen Partner, auch in rauen Umgebungen. Investieren Sie in diesen zukunftssicheren, flexiblen und sicheren Roboter, um Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Mit einer Wartungsfreiheit von über 30.000 Stunden ist der Delta D-Bot die ideale Wahl für Ihre industriellen Anwendungen.

Roboterprogrammierung für diverse Anwendungsfälle mit Rückzugsstrategien und individuellen Wünschen. Egal ob Taktzeiterhöhungen, Retrofitting oder eine komplette Neuplanung mittels KUKA (KRC 4 / 5) inklusive Inbetriebnahme

Mensch und Maschine arbeiten in der Industrie immer enger zusammen. Technische Innovationen wie kollaborierende Roboter und klare Arbeitsschutzvorschriften sorgen für das sichere Nebeneinander. In modernen Produktionshallen arbeiten Mensch und Roboter meist durch Schutzzäune oder Absperrungen voneinander getrennt. Aus gutem Grund: Bisher fehlte den automatischen Helfern der Sinn für die Sicherheit ihrer Kollegen. Ihr Programm läuft ab, auch wenn sie dadurch Menschen in Gefahr bringen. Die neue Generation sogenannter kollaborierender Roboter hat dazu gelernt: Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Seite an Seite mit Menschen zusammen zu arbeiten. Der kollaborierende Roboter nimmt seinen Platz neben dem klassischen Industrieroboter ein. Typische Aufgaben sind: - Prüfen - Maschinenbeschickung - Montieren - Verpacken - Sortieren - Bereitstellen von Montageteilen - Kleben

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung Roboteranlagen zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen Sonderanlagen (z. B. Rundschweißanlage) Vorrichtunge

Überzeugen Sie sich von der Leistungsfähigkeit und Effizienz unserer Lösungen. Rohmann-Automation GmbH ist Ihr Partner für roboterbasierte Lasersysteme zur Materialbearbeitung. Ein separater Geschäftsbereich liefert Produkte und Dienstleistungen rund um die Roboterautomation. Für eine Vielzahl von Fertigungsprozessen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen Lösungen, abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Hierzu gehören insbesondere die Applikationen Laserschneiden, Laserschweißen, Oberflächen- und Kantenbearbeitung. Für einige Anwendungsbereiche liefern wir standardisierte Roboterzellen für die Laserbearbeitung, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden können. Ebenfalls zu unserer Kompetenzen gehört die Entwicklung neuer Prozesse und die Durchführung von Machbarkeitsstudien in der Lasertechnik. Um dem Top-Wirtschaftsstandort Deutschland gerecht zu werden haben wir uns auf qualitativ hochwertige Faserlaser spezialisiert. Ganz gleich ob höchste oder geringe Ausgangsleistung, unsere Laserquellen mit hoher Pulsenergie und exzellenter Strahlqualität eignen sich für fast alle Anwendungen im Bereich der Laser-Materialbearbeitung. Gemeinsam mit starken Partnern in der Laser- und Robotertechnik bieten wir ein breites Spektrum an Lasertechnologien und Applikationszubehör. Durch den Einsatz über Jahre bewährter Komponenten gewährleisten wir höchste Qualität und Prozesssicherheit unserer Anlagen. Dank gepulster Strahlquellen im Hochfrequenzbereich können auch temperatursensitive Materialien mit maximaler Geschwindigkeit bearbeitet werden. Insbesondere beim Lasertrennen kann eine höhere Schnittqualität mit senkrechten Schnittkanten erlangt werden. Ein raues Schnittbild und Schmelzränder werden vermieden. Durch die hochfrequente Lasermodulation erfolgt der Materialabtrag schichtweise ohne thermische Beeinflussung von Randbereichen.

Mit der direkten Übertragung der optimierten Simulationsergebnisse in die realen Systeme, werden bisherige Ablauf- und Roboterprogrammierungen durch zusätzliche Werkerarbeiten vor Ort zunehmend eliminiert. Die Bereitstellung der Prüfabläufe an weitere Standorte sichert die Vergleichbarkeit der Qualitätsmessungen.

Unsere Automationssysteme verbinden alle Zellen einer Produktionslinie mithilfe von Robotik, Fördertechnik, Portallösungen oder anderen Möglichkeiten des Materialtransportes. Die ganzheitlich abgestimmte Automatisierung ist ausschlaggebend für den kontinuierlichen Materialfluss, konstante Taktzeiten und eine laufende Logistik. Produktion, Montage, Dichtheitsprüfung und andere Operationen werden zusammengeführt und fungieren als eine Anlage. Bei der Zusammenlegung, Kombination und Reihenschaltung verschiedener Produktionsschritte spielen die einzelnen Schnittstellen der Zellen eine essenzielle Rolle. Sie sollen zuverlässig, wartungsarm und funktional sein. Mit unseren Turn-key Lösungen verbinden wir unterschiedlichste Operationen zu einheitlichen Gesamtanlagen. Automatisierter Materialfluss: -Fördertechnik -Robotik -Palettieren und Folieren -Sichtprüfung -Portaltechnik

Wir liefern die universell einsetzbaren “Universal Robot´s” inclusive benötigter Peripherie (Stand / Befestigung, Teilezuführung, Teileablage, anwendungspeziefische Handlinghand, Kamerasystem etc.) Die 360° Drehbarkeit aller Gelenke ermöglich einen universellen Einsatz. Großen Wert wurde bei der Entwicklung der Steuerung darauf gelegt, daß diese schnell und einfach zu erlernen ist. Frei programmierbare Schaltstellen erlauben es ohne zus. Elektronik div. Peripherie bis zu einem gewissen Umfang mit zu steuern. Aufgrund des Konzepts und der Bauweise erhalten Sie die Roboter zu einem fast unschlagbaren Preis- / Leistungs- Verhältnis. Die Roboter dürfen aufgrund des spezielle Sicherheitskonzeptes kolaborierend d.H.: zusammen mit einem Mitarbeiter betrieben werden, in den meisten Fällen sogar ohne Schutzeinhausung

Von uns erhalten Sie ein Höchstmaß an Qualität. Wir orientieren uns am Kunden. Eine kontinuierlich hohe Liefertreue ist für uns ein wichtiger Erfolgsfaktor. Das Lösen von kundenspezifischen Problemstellungen im Bereich der Automatisierung ist unsere Kernkompetenz. Zu unserem großen Erfolg trägt neben unseren fachkompetenten Mitarbeitern wesentlich der Einsatz effizienter Hard- und Software bei.

nutzen Sie die GRIPLINK-Technologie zur smarten Integration des Greifmoduls in die Robotersteuerung. Binden Sie hierüber auch zusätzliche Sensorik in Ihren Prozess ein und flexibilisieren Sie Ihren Prozess z.B. mit Lasersensoren zur Lage- und Abstandsmessung.

Eine moderne Fabrikplanung und effektive Prozessoptimierung ist heute ohne Roboter und andere Vollautomaten kaum noch denkbar. Sie optimieren die Fertigung selbst bei hochkomplexen Aufgabenstellungen, indem sie den Ausstoß und somit den Umsatz erhöhen sowie Betriebs- und Personalkosten senken. Flexibel konstruierte Roboterzellen sind nicht nur in der Massenproduktion einsetzbar, sondern erlauben auch bei Kleinserien eine erhöhte Wirtschaftlichkeit. Wenn Sie sich Wettbewerbsvorteile verschaffen und den steigenden Ansprüchen zeitgemäßer Produktion gerecht werden wollen, sind unsere vollautomatisierten und zukunftsorientierten Fertigungszellen - unabhängig von Ihrer Branche und Ihrem Portfolio - die richtige Wahl.

Der Einsatz von Robotern dient der hohen Flexibilität in vielfältigen Produktionsumgebungen Produktdetails .Präzision mit Robotermontage bei hoher Variantenvielfalt .Einbindung Ihrer Sonderprozesse (Laserschweißen, Umformen, Zerspanen) .Ausführung in platzsparender Zelle oder als Roboter auf 7. Achse zur Anlagenverkettung und im Zellverbund .Palettierroboter zur Anlagenbeschickung bei hoher Autonomie

KuKa Fanuc Kawasaki Motoman Yaskawa Alle weiteren auf Anfrage. Geeignet für diese Werkstoffe: Stahl / Edelstahl / Gusseisen / Stahlguss / NE-Metalle (Kupfer, Bronze, Messing) Ihre Vorteile: Hohe Toleranz gegenüber Anpressdruck Konturschwankungen des Bauteils Positionsgenauigkeit des Roboters der Bearbeitungsgeschwindigkeit Taktzeitoptimierte Bewegungen möglich, da kein Gegen-/Gleichlauf zu beachten ist wie beim Fräsen Bahntreue gute Bearbeitung von Ecken und scharfen Kanten Sicherer Werkzeugwechsel ohne Verletzungsgefahr Keine gesundheitsschädlichen Vibrationen durch automatisierte Anlage Technische Details: Feilenantrieb pneumatisch und elektrisch Einsatz stationär oder robotergeführt Zu bearbeitende Werkstoffe Stahl, Stahlguss, Gusseisen, NE Metalle Hublängen 2 bis 10 mm Bearbeitungsgeschwindigkeit bis zu 300 mm / sec Unsere Leistungen: Projektierung und Projektleitung Roboter-SPS und Visualisierung Programmierung Konstruktion (Elektrik und Mechanik) Inbetriebnahme Schnittstellen in der Produktion Fertigung und Montage Hubfeilen

alles absolut form- und maßgenau Insgesamt 7 Biegemaschinen ermöglichen uns komplizierteste Körper sehr form-und maßgenau herzustellen. Beim Metallbiegen kommt es auf die Einhaltung engster Toleranzen an. Arbeitslänge 3000 mm maximale Stärke: 10 mm (in Abhängigkeit der Biegelänge)

Ing. Manfred GÖSCHL ist ein Experte im Bereich Vertrieb und Beratung für Robotik und Automation. Sie können ihn unter der Nummer 43 (0) 2623 20600-37 oder +43 (0) 670 608 70 43 erreichen.

Gmynastikball - TÜV-GS-zertifiziertes Anti-Burst - Standardfarben oder kundenspezifisch nach Pantone möglich - großes Logo möglich - 3 Größen Dieser Gymnastikball wurde für eine professionelle Nutzung entwickelt, seine Anti-Burst-Funktion macht ihn besonders sicher für seinen Nutzer. Dieser Burst-Resistance-Gymnastikball wird entsprechend den deutschen Sicherheitsstandards hergestellt und ist mit dem TÜV-GS Zertifikat ausgezeichnet. Im Falle einer Beschädigung des Balles durch einen spitzen Gegenstand platzt dieser nicht schlagartig, sondern verliert nur langsam die Luft. Kleinere Stückzahlen sind nur als Standardversion ohne Branding realisierbar. Sonderfarben oder Logoanbringung setzen Bestellmengen von mindestens 200 Stück voraus. • belastbar bis zu 120kg • ideal für das Training in Therapie, Rehabilitation und Sport • Standardfarben: Blau, Grün, Orange; Sonderfarben sind ab 200 Stück realisierbar • Durchmesser: 55cm, 65cm, 75cm • Branding / Logoanbringung: eine nachträgliche Bedruckung ist nicht möglich. Eine Logoanbringung kann nur während des Produktionsprozesses mittels Einbringung einer bedruckten Folie erfolgen • Logogröße: abhängig vom Balldurchmesser • Brandingmethode: Siebdruck auf transparenter Folie • Verpackung: einzeln oder à 10 Stück im Karton • Lieferzeit: mit Branding ab 6 Wochen nach Freigabe eines Musterballes • Kleine handliche Pumpen sind als Zubehör lieferbar

ABB Standardzelle FlexArc RX2 mit Schutzumhausung, geschlossenem Zellendach und Anschluss an TEKA-Absauganlage. ABB-Robotertechnik mit 3-achsigem Werkstückpositionierer IRBP R-600 (1.600 mm Spitzenweite, 1.200 mm Vorrichtungsdurchmesser) und 6-achsigem Schweißroboter Typ IRB 2600 ID-2.00/ 8kg (mit Kompaktsteuerung IRC5 mit zus. Drivemodul und Prozesssoftware für MIG/MAG-Schweißanwendungen) und Ablaufsteuerung SPS Simatic S7-1510. Der Positionierer ist konzipiert für einen 2-Stationenprinzip mit einer Tragfähigkeit von 600 kg je Tischseite bei einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,05 mm. Durch die Integration in die Robotersteuerung erfolgt eine kontinuierliche Bewegung der Positioniererachsen mit den Roboterachsen. Der Schweißroboter verfügt über eine Reichweite von 2.000 mm bei einer Wiederholgenauigkeit < 0,05 mm. Der IRB 2600ID liefert gegenüber anderen Systemen eine höhere Leistung aus einer kleineren Stellfläche, die Zykluszeiten werden mit diesem Industrieroboter deutlich reduziert und die Zuverlässigkeit erhöht. Durch das integrierte Design (ID, innenliegende Kabelführung) kann der Roboter jederzeit bei maximaler Beschleunigung arbeiten. Mit seinem schlanken Handgelenk kann er leicht schmale Öffnungen erreichen und komplexe Bewegungen ausführen. Das Herzstück der Anlage ist die Prozessausrüstung auf Basis Fronius CMT Advanced 4000. Die Ansteuerung der Stromquelle Typ Fronius TPS 4000CMT (Cold Metal Transfer Prozess) erfolgt über ProfiNet. Mit dieser Anlage erreichen wir eine 60 % höhere Abschmelzleistung gegenüber konventionellen Prozessen, eine noch bessere Spaltüberbrückbarkeit sowie geringste Schweißemissionen. Mit ihr gelingt es, die Polarität des Schweißstromes, kombiniert mit der reversierenden Drahtbewegung, in die Prozessregelung einzubinden – dies liefert die Prozessbasis für das jederzeit wiederholbar prozesssichere Fügen von Dünn- und Dünnstblechen ab 0,3 mm Dicke. Die Wärmebelastung für das Grundmaterial und so auch der Verzug werden minimiert. Das MIG/MAG-Schweißen und Löten von höchstfesten Stählen bei ausreichender Abschmelzleistung und geringer Wärmeeinbringung ist uns mit diesem System jetzt sehr schnell und spritzerfrei möglich.

Applikation: Entnahme aus Aluminiumdruckgußmaschine mit Teilkontrolle Der Roboter wartet in "Home Position" vor der geschlossenen Tür der Aluminiumdruck-gußmaschine. Nach dem "Schuss" öffnen sich Tür und Werkzeug nacheinander. Der Roboter fährt zwischen die Werkzeughälften und greift das Produkt mit dem 3-Backen-Greifer am konischen Anguß. Der Auswerfer der DGM wird aktiviert, dabei sind die Roboterachsen "weich" geschaltet. Der fährt mit dem Produkt und die optische Teilekontrolle an, welche oberhalb des Kühlbeckens montiert ist. Anschliessend wird das Produkt gekühlt und einer Rutsche zugeführt. Schlechtteile werden in einen Behälter separat abgelegt. Traglast: 16 kg Arbeitsbereich: 1500 mm max. Produktgewicht: 8 kg

Entdecken Sie effiziente Automationslösungen für profitable Fertigungsprozesse passend zu Ihrer Lagersituation. SortFLEX LaserFLEX Laser Automation LoopFLEX LaserSORT AMASORT PICKsystem

Schweißroboter KUKA RC 30/50 KUKA RC 30/51c

Von Einzelarbeitsplätzen bis hin zu komplexen Fertigungsinseln mit Robotern und Kamerasystemen ist die KLT Hummel Plastic GmbH immer auf das wirtschaftlichste Montagekonzept ausgerichtet. In enger Zusammenarbeit mit Hochschulen und Spezialisten erarbeiten unsere Mitarbeiter Lösungen für ein prozessstabiles und wirtschaftliches Optimum.

Ob Schweiß-, Montage- oder Handling Roboter, wir unterstützen Sie gerne mit dem maßgeschneiderten Programm für Ihren Anwendungsfall. Durch den geschickten Einsatz von Industrierobotern können den Menschen schwere und eintönige Arbeiten abgenommen werden. Eine technisch gute und auch wirtschaftliche Auswahl zu treffen ist bei der Anzahl an verschiedenen Roboter Typen und Größen keine einfache Aufgabe. Hierbei unterstützen wir Sie gerne. Egal ob KUKA, Fanuc, ABB oder andere Industrieroboter Hersteller, unsere Experten sind Erfahren im Umgang mit allen gängigen Robotern und Steuerungen. Neben der Auswahl des geeigneten Industrieroboters ist auch die für jeden Anwendungsfall erforderliche Abstimmung mit Kamerasystem und Beleuchtungskonzept wichtig. Wir entwickeln für Ihre Produktion das geeignete Komplettpaket. Name: Roboterschweißzelle Typ: Schweißroboter

Mittels moderne Schweißroboteranlagen sowohl Einzel- als auch Doppeldraht stellen wir höchste Schweißqualität in kürzester Zeit sicher. Auf den Schweißroboteranlagen realiseren wir Schweißungen in den Werkstoffgruppen S235JR bis S960.

Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Palettier- und Handlingsaufgaben lassen sich heute mit Industrierobotern oft kostengünstiger realisieren, als mit konventionellen Mehrachsportalen. Ein weiterer Vorteil der Automatisierung mit Industrierobotern ist die enorme Flexibilität. Spätere Änderungen oder Erweiterungen der Funktionalität sind einfach und preiswert zu realisieren. Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Mit unserer 3D-Konstruktions- und Simulationssoftware lassen sich Roboteranwendungen schon vor Baubeginn als "virtueller Prototyp" testen. Das reduziert Fehler und spart Zeit bei der Inbetriebnahme.

Grenzenlose Möglichkeiten. Ständige Veränderungen auf den Märkten unserer Kunden, machen schnelle Lösungen erforderlich. Roboteranwendungen von ruhlamat zeichnen sich durch extrem schnelle Handlingszeiten gegenüber dem Wettbewerb aus. Roboter als Kern von Automatisierungslösungen bieten den Vorteil, dass sie leicht umrüstbar sind und eine hohe Flexibilität zur Integration von Varianten und/oder neuen Prozessen aufweisen. Dabei integriert ruhlamat alle gängigen Roboteranwendungen von unterschiedlichen Herstellern, je nach kundenspezifischen Wünschen oder bereits bestehenden Roboter-Know-How in Ihrer Fertigung und/oder Montage. Das Einsatzspektrum ist unbegrenzt! Ob als reines Handlingsgerät (z. B. Entnahmezellen aus Spritzgießmaschinen, Pick & Place) oder als Herzstück hybrider Montagezellen (d. h. Arbeitsinhalte aufgeteilt zwischen Bediener und Roboter): leichte Umrüstbarkeit unserer Roboteranwendungen und Einsatzflexibilität gewährleisten höchstmögliche Investitionssicherheit bei hoher Verfügbarkeit. In Kombination mit Linearen Transfersystemen oder als Direktverbindung mehrerer Montagezellen werden Roboteranwendungen von ruhlamat realisiert. Auch der Einsatz von gebrauchten Robotern (zum Beispiel als Kundenbeistellung) bietet die Möglichkeit kosteneffizient zu automatisieren und dabei den größtmöglichen Vorteil für Sie zu erzielen. Vorteile: • einfache Umrüstbarkeit • hohe Variantenflexibilität • ständige Verfügbarkeit • Erweiterbarkeit / Umrüstbarkeit • Wiederverwendbarkeit • hohe Investitionssicherheit Technologien: • Pick & Place • Fügen / Verbinden • Sortieren & Zuführen • O-Ring Montage • Drahtlegen • Dosieren • Prüfen / Messen • Kennzeichnen / Markieren • Schweißen

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zum Palettieren im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

haprotec ist ein Unternehmen, das seit vielen Jahren modernste Automatisierungslösungen für die Bereiche Automotive, Elektronikfertigung, Medizintechnik, Montagetechnik und Prüftechnik liefert. Unser Fokus liegt auf der Realisierung von kundenspezifischen Anlagen. Unsere Projekte umfassen Montage- und Prüftechnik sowie THT Automation und bestehen aus einer Kombination von standardisierten Applikationen und individuell angepassten Entwicklungen. Dank unserer hausinternen Entwicklungsabteilungen und unserer hohen Fertigungstiefe sind wir in der Lage, jede Aufgabe eines modernen Sondermaschinenbauers schnell zu erfüllen. Zusätzlich verbessern und erweitern wir kontinuierlich unsere Standardprodukte und Softwareapplikationen, um als vollwertiger Systemautomatisierer auftreten zu können.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Roboter-Greifsysteme speziell für Ihre Handlingsaufgaben, adaptieren, montieren und implementieren diese in Ihrer Fertigung zur Effizienzsteigerung Ihrer Prozesse. Pneumatische Greifer (Vakuumtechnik) Mechanische Greifer Magnetische Greifer Greifer für Be- und Entladevorgänge Greifer für Werkzeugwechsel Greifer für Vorrichtungswechsel Greifer für Palettier- und Depalettieraufgaben Pick-and-Place Prozesse Materialhandhabung Kombinationsgreifer u.v.m.